Kassiterit-Zinnerzaufbereitungsanlage in Laos
Zinnbergbauanlage / Dies ist eine Kassiterit-Zinnerzaufbereitungsanlage mit einer Kapazität von 30 Tonnen pro Stunde. Ein australischer Kunde investierte als Laos HTE-Bergbauunternehmen und verarbeitete primäres Kassiteriterz 30 t/h nach Diskussion von zwei Enden; Sie verwenden Grizzles Trichter für die Vorbereitung des Siebens und Sortierens, Backenbrecher für grobe Zerkleinerung, Hammerbrecher für die zweite Zerkleinerung, nächster Schritt ist einstufiges Schleifen mit geschlossenem Kreislauf&Ampere; Klassiersystem (Kugelmühle + Spiralklassierer), Aufbereitungsanlage mit Spiralabscheider zum Schruppen, Magnetabscheider zum Entfernen von Eisen, 6S-Schütteltisch zur Feinauswahl von Zinnkonzentrat. Nachdem die Probe getestet und untersucht wurde, bestätigten wir das Fließbild mit hoher Erholung, wirtschaftlich und umweltfreundlich. Darüber hinaus ging unser Ingenieur im Juli 2014 nach Laos, Südostasien, um Technologieschulungen, Geräteinstallation und Inbetriebnahme zu absolvieren. Der Australien-Chef und der Werksleiter von Laos waren sehr zufrieden mit unserem Serviceeffekt und der Geräteeffizienz aus der endgültigen Zinnkonzentratrückgabe.
Primärer Kassiterit ist ein Zinnoxidmineral, SnO2. Obwohl einzelne Körner oder Kieselsteine von angeschwemmtem Zinn, die durch Strömen gesammelt wurden, oft von hoher Reinheit waren, war es normalerweise immer noch erforderlich, das unerwünschte"Gang" Material, bevor das Zinnerz geschmolzen werden konnte. Der Bedarf an diesem als Erzaufbereitung bekannten Verfahren stieg mit der Ausbeutung der ärmeren Vorkommen an Erzzinn. Das Konzentrationsprinzip war eine verfeinerte Version des Zinnrütteltisches: Es beruhte auf dem großen Unterschied im spezifischen Gewicht zwischen dem gewünschten Zinnerz und der Gangart. Viele verschiedene mechanische Verfahren wurden verwendet, darunter rechteckige und runde Schaufeln, 6S-Schütteltische und rotierende Schleimtische, Spiralabscheider, Trommeln und sogar magnetische Abscheidung.
