Im Produktionsprozess des modernen Maschinenbaus ist eine einteilige statische Druckzerkleinerungs- und Prallzerkleinerungstechnologie im absoluten Sinne nicht zu erreichen. Die von uns hergestellten Brech- und Mahlanlagen basieren eher auf Einzelpartikelzerkleinerung und Schichtzerkleinerung. Für die Hauptarbeitsweisen von Backenbrechern und Kegelbrechern sind beispielsweise neben einer bestimmten Form der Einzelkornzerkleinerung in der Nähe der Aufgabeöffnung die meisten anderen Bereiche als Schichtzerkleinerung ausgeführt. von. Für in der Produktion gebräuchliche Kugelmühlen und Hochdruck-Walzenmühlen arbeiten sie ganz nach dem Prinzip der Schichtzerkleinerung. Daher reicht es nicht aus, das Zerkleinern von Einzelpartikelmaterialien zu untersuchen, um die Arbeitsanforderungen zu erfüllen, und es kann den Arbeitsmechanismus der meisten Zerkleinerungs- und Mahlgeräte nicht spezifisch widerspiegeln. Daher müssen wir detaillierte Untersuchungen über die Laminierungszerkleinerungsmethode von Zerkleinerungsausrüstungen durchführen und eine reiche theoretische Grundlage für die Diskussion und Entwicklung der Zerkleinerungsleistung von Zerkleinerungsausrüstungen legen.
Die Schichtzerkleinerung hat sich in den letzten Jahrzehnten zu einem wichtigen Forschungsthema im Bereich der Erforschung der Funktionsweise von Zerkleinerungsanlagen entwickelt. Für die Umsetzung der neuen Technologie von"mehr Brechen und weniger Schleifen" hat die vertiefte Beschäftigung mit dem Schichtbrechen eine sehr wichtige und weitreichende Bedeutung. Entsprechend dem Unterschied in der Dehnungsrate kann das Laminieren und Zerkleinern von Schüttgütern in statisches Druck-/quasistatisches Laminieren und dynamisches Stoßlamellenzerkleinern unterteilt werden.
