Schwerkrafttrennung6-SSchütteltisch
wHich wird auch Tischkonzentrator genannt, ist eine Minentrennvorrichtung für feine Mineralien, die durch Schwerkraft arbeiten.Sie sind wirksam bei der Verarbeitung von Edel- und Basiswerten Metall, Seltenmetalle und nichtmetallische Mineralien,weit verbreitet in der Trennung fürGold, Silber, Zinn, Kolumbium, Tantal, Titan, Barium, Wolfram, Eisen, Chrom, Mangan, Zirkon, Blei, Zink, Quecksilber, Kupfer, Aluminiumetc.
Put die Rohstoffe in die Futterwaschmaschine und geben etwas Wasser hinein, um es in Aufschlämmung mit einer Konzentration von 20% bis 25% und Schwerkraft zum Deck zu machen. Die Partikelgruppe löst sich und schichtet sich durch das Spülen von Wasser und das Schütteln des Decks im Bettgraben. Nach der Schichtung bewegen sich das obere Partikel und das untere Partikel aufgrund des unterschiedlichen Drucks des fließenden Wassers und der Reibung der Bettoberfläche in unterschiedliche Richtungen.TDas obere Lichtteilchen bewegt sich entlang der Querseite der Bettoberfläche nach unten, was auf das stärker fließende Wasser zurückzuführen ist, diese Seite, die als Tailing-Seite bezeichnet wird. Das Schwermineralteilchen die sich im Boden der Bettschicht befand, wurde durch die differentielle Bewegung der Bettoberfläche beeinflusst, so dass sie sich zum Gegenteil des Antriebsendes bewegen, und wir nennen diese Punktkonzentratseite. Aufgrund der unterschiedlichen Dichte, Granularität und Bewegungsrichtungen breiten sich die Gruppen von Mineralpartikeln fächerförmig entlang der Diagonale der Futterwaschmaschine aus. Der Produktionsaustrag entlang der Kante der Bettoberfläche, die Austragslinie ist so lang, dass der Schütteltisch viele Arten von verschiedenen Qualitätsprodukten präzise produzieren könnte.
SPräzises Trennen ist der herausragende Vorteil des Tischschüttelns. Wir können nach der ersten Trennung von Rohmineral etwas Endkonzentrat, Endrückstände und 1 oder 2 Arten von mittelmäßigem Produkt erhalten. Das Anreicherungsverhältnis von Konzentrat ist sehr gut, im Umgang mit minderwertigem Wolframerz und Zinnerz könnte das Anreicherungsverhältnis etwa das 300-fache erreichen. Außerdem beträgt der Bereich der effektiven Trennung der Partikelgröße im Umgang mit Metallerz 2 bis 0,02 mm.
